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新型干粉灌装设备特点产品性能

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所在地: 河北 衡水市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-03-15 12:05
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公司基本资料信息
详细说明
 背景技术

干粉灭火器主要是由盛装粉末的粉筒、贮存氮气或二氧化碳的钢瓶、装有进气管和出粉管的器头以及输送粉末的喷嘴组成。干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉,在灭火器出厂或使用耗尽后,都需要向灭火器的粉筒内灌装干粉。传统的干粉灌装方式是采用人工直接在灭火器的器头灌装,由于灭火器干粉细小且质轻,在灌装过程中干粉粉尘散溢飘散在空气中,久而久之对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且工作效率低,同时,飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染。

发明内容

灭火器气密箱-2800.jpg

本实用新型的目的在于 :提供一种在干粉灌装过程中可有效防止干粉散溢飘散,且工作效率高,以解决现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染问题的灭火器灌装机自动灌装干粉装置。

本实用新型的技术方案是 :

一种灭火器灌装机自动灌装干粉装置,它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌装控制器、过滤罐、注粉头构成,其特征在于 :真空罐上设置有真空泵控制器 ;真空罐的两侧呈对称状分别设置有过滤罐和灌装控制器,过滤罐和灌装控制器通过连通软管连接 ;灌装控制器的下方设置有计量秤,其中一计量秤的一侧设置有真空泵,真空泵通过导管与真空罐连接,灌装控制器与计量秤之间设置有注粉头,注粉头通过灌装控制器分别与过滤罐和粉料仓连接,所述的真空泵通过导线与真空泵控制器连接,过滤罐通过连通管与真空罐连通。

所述的注粉头由注粉管、负压管、泄压管和灌装头构成,灌装头为一中空结构的圆形片状物,灌装头的底部设置有灌装口,灌装口内设置有注粉管,注粉管两侧的灌装头上分别设置有负压管和泄压管,灌装口的圈周设置有橡胶密封垫。所述的过滤罐由罐体、三通管、回嘴、过滤芯构成,罐体的顶部设置有三通管,罐体的底部设置有回嘴,罐体内顶部设置有过滤芯。所述的三通管上设置有截止阀 A 和截止阀 B。所述连接真空罐和真空泵的导管上设置有单向阀。

本实用新型的有益效果在于 :

灌装流程图.jpg

该灭火器灌装机自动灌装干粉装置由于采用上述技术方案,了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散,对工作人员的身体健康造成很大的伤害,且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题,优化了工作环境,同时也大大地提高了工作效率,以灌装 4 公斤灭火器为例,每小时可灌装约 320-380 瓶,每 8 小时班产约3000 瓶。该灭火器灌装机自动灌装干粉装置集自动送粉、自动去皮、自动灌装、自动计量、脉冲反吹清洗、灌装重量实时显示、灌装时无粉尘污染等优点于一体,实现了干粉灭火器快速灌装的目的,是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器

1、真空泵,2、真空罐,3、真空泵控制器,4、灌装控制器,5、罐体,6、注粉头,7、连接件,8、三通管,9、回嘴,10、过滤芯,11、截止阀 A,12、截止阀 B,13、连通软管,14、计量秤,15、导管,16、连通管,17、单向阀,18、注粉管,19、负压管,20、泄压管,21、灌装头,22、灌装口,23、橡胶密封垫。

自动干粉灌装机的两种灌装方法

第一种灌装方法:

1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源。

3、本机试用时应接上地线,电源接通后,试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。

4、灌充不同容量的容器,可根据筒体高度及口径不同(配用不同口径的接口),

使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。

5、工作时,开启筒体下部的阀门(图1-8)。

6、并用“减法称量法”计量,将粉源放在秤上,称好总重量,再将秤量定在:

已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置

这种计量方法,即减法称量法。

7、打开启动开关,泵开始工作,这时将吸粉管放入粉源,粉通过管道被吸入储粉筒内,当称量将接近定值时,

可通过吸粉管适当减轻吸粉量,一旦达到设定的称量时,拿出吸粉管,将吸粉管插入管座放好。

8、推动换向阀推杆几次,使得残留在储粉筒内的粉清理干净。

9、关好阀门,将贮粉筒摇上,卸下待被灌装灭火器,灌装结束。

10、对于灌充计量准确要求较高的情况下,可将已灌装好的容器、复秤、修正。

第二种灌装方法:

电话111.jpg

1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源。

3、本机试用时应接上地线,电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。

4、将干粉灌装机吸粉管卸下,把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。

5、把需灌装的筒体放在电子称称台上,把灌装端盖盖在待装筒体上,按下去皮键,这时称台上回到O位。

6、打开启动开关,泵开始工作,这时吸粉管放入粉源,粉通过管道被吸入筒体内,当称量将接近定值时,可通过吸粉管适当减轻吸粉量,一旦达到设定的称量时,拿出吸管,灌装结束。特别注意的是每次使用完毕后,应开机将换向阀推杆向内推动多次,使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各部清理干净。这样下次使用的时候很快就可以直接用了。

在使用干粉灌装机生产线时,应注意如下事项:

1、工作时,吸粉管在吸粉时,粉内不准有杂物。

2、对于超过含水率百分比的干粉,及严重腐蚀性的粉类不得使用,以免损坏设备。

3、电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业,以免损坏电子称的原件及精度。

4、设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物,以防止漏电和损坏电器元件。

5、每使用5000小时后,应检查过滤器是否损坏或堵塞。

6、每次作业结束后,应关闭手吸气阀门,把钮子开关扭至【清洗】位置,对过滤器反复清除,并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉,随后打开过滤器总成阀门。

7、检查真空泵内油面,泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。

8、真空泵在工作3-6个月后,应更换真空油一次,若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。

新型干粉灌装设备日常维护工作?

1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的,不会因为违规操作出现损坏,对干粉灌装机有一定的保护作用,避免了磨损,也在一定程度上延长了它的使用寿命。

2、做好保养工作。使用的时间增长,对干粉灌装机会有一些的磨损出现,而用户及时的保养工作,可避免磨损进一步的发展,对部件起到保护作用,使用寿命会有一定延长。

3、检查是重要的一点工作。定期对干粉灌装机做检查,检查可以发现干粉灌装机存在的问题,便于用户及时的处理。

4、润滑油在干粉灌装机初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。

5、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

6、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。

7、干粉灌装机长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。

8、每次工作前,对升降传动装置应注入适量的20#机油。

9、工作时,吸粉管在吸粉时,不应插入粉中太深,否则吸入粉太多,而造成管道堵塞。

10、对于超过含水率百分比的干粉,及严重腐蚀性的粉类,不得使用,以免损坏设备。

11、每次使用完毕后,应开机将换向阀推杆向内推动多次,使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各部清理干净。

12、每使用500小时后,应检查空滤器是否有堵塞,如有堵塞现象,应及时清理或调换。

干粉灌装机一定要注意维护和保养,这对于他的使用寿命是有影响的!

 
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